Per quanto riguarda la tecnologia di stampa digitale, il 2020 è un anno per il lancio di un gran numero di nuove tecnologie e una pietra miliare. Con i continui cambiamenti nelle tendenze e nei comportamenti dei consumatori, sta per iniziare il mercato dei packaging flessibili digitali. Tuttavia, esistono ancora alcune sfide e ostacoli.
"Il mercato del packaging flessibile è molto simile al mercato delle etichette 20 anni fa, quando la stampa di etichette digitali era appena iniziata", ha affermato Matt Burton, direttore delle vendite globali di AB Graphic (ABG). I fattori trainanti sono visti come: l'adozione delle macchine da stampa digitale; la necessità di versioni più brevi, operazioni più personalizzate ed economiche; I marchi stanno diventando sempre più sensibili al costo totale degli imballaggi; Personalizzazione e qualità del prodotto. Date le sue dimensioni, il mercato del packaging flessibile rappresenta una grande opportunità ".
Juan Cano, direttore dello sviluppo del business di imballaggi flessibili di NetScreen Europe, ha dichiarato: [L'imballaggio del prodotto è considerato un'estensione del marchio ed è un'altra piattaforma per la comunicazione diretta con i consumatori e offre loro un'esperienza più personalizzata. L'ascesa di nuove tecnologie come la stampa digitale ha permesso ai marchi ai proprietari che può essere più creativa e fornire messaggi più personalizzati attraverso il design del packaging. Inoltre, gli atteggiamenti dei consumatori e le nuove normative richiedono un uso più etico e sostenibile di imballaggi flessibili, che stanno spingendo l'industria a cercare modi più ecologici per produrre e stampare imballaggi flessibili ".
Randy Vandagriff, vicepresidente senior della stampa della Eastman Kodak Company, ha dichiarato: [La domanda di una maggiore agilità e un time to più breve sta guidando la popolarità della stampa digitale nel mercato degli imballaggi. La stampa analogica è in netto contrasto. Sempre più proprietari di marchi sono ora alla ricerca di soluzioni che supportano la personalizzazione, il controllo della versione, le variazioni di progettazione più frequenti e la produzione di brevi passi efficienti. Inoltre, una maggiore flessibilità attraverso l'uso della tecnologia digitale e della variabilità, i progettisti di imballaggi possono realizzare concetti creativi avvincenti ".
Joe Collins, un esperto di vendite tecniche di Afinia Label UK, ha ribadito alcuni di questi punti. Ha detto: [I ritardi dei trasporti e la complessità della catena di approvvigionamento hanno un impatto sulla mentalità dei clienti, portando i proprietari di marchi a voler controllare questa parte dell'imballaggio del prodotto. Vogliamo questo la mentalità persiste dopo l'epidemia. Le questioni relative alla pandemia hanno costretto molte persone a farlo, e ora sono aperte alla fattibilità della stampa digitale interna, anche in "periodi in ormai".
Per Phil Smith, il direttore generale di BAKPAC, la mentalità "Amazon Prime" sta guidando una nuova era di imballaggi a breve termine, che dovrebbe essere consegnato rapidamente dal punto di ordine. Il potenziale per la promozione e la successiva differenziazione attirerà anche marchi più grandi verso la digitalizzazione, ma i marchi emergenti stanno accelerando il ritmo degli imballaggi digitali.
Paul Humpage, direttore delle vendite di Smith e CS Etichette, ha attirato l'attenzione sul numero di piccole imprese appena stabilite durante la pandemia e il loro ruolo nello sviluppo del mercato dei packaging flessibili digitali. Hanno sottolineato che queste aziende hanno bisogno di flessibilità, MOQ più piccoli e servizi rapidi reattivi. Humpage ha dichiarato: "La nostra ricerca mostra che nel 2020 saranno stabilite circa 85.000 nuove società. La maggior parte di queste società verrà utilizzata sul mercato.
Piccoli sacchi, come animali, nutrizione, cibo e snack. La tradizionale quantità di ordine minimo (MOQ) potrebbe aver dimostrato di essere un ostacolo per queste aziende, poiché la digitalizzazione non ha contribuito a ridurla e, in alcuni casi, il volume dell'ordine di CS è inferiore a 1.000. Quando si utilizzano la tradizionale tecnologia di produzione di imballaggi flessibili, una quantità minima di ordine di decine di migliaia può essere un'aspettativa ragionevole. "
[Tali clienti possono anche avere meno conoscenze tecniche, il che aumenta la partecipazione del cliente alle stampanti del Regno Unito attraverso il loro marchio CS Pouches, poiché sperano di utilizzare l'esperienza e le conoscenze tecniche dell'azienda per portare gli imballaggi sul mercato, il che lo aiuterà stare fermi e attirare l'attenzione dei consumatori. Questa è l'essenza della moderna relazione B2C. [La custodia sembra davvero eccezionale e con lo sviluppo di piattaforme di social media, l'estetica è quasi importante quanto il prodotto ", ha affermato Humpage.
In termini di imballaggi flessibili, CS è noto per la sua collaborazione con Xeikon per utilizzare le sue attrezzature per la stampa toner a cinque colori per innovare, sviluppando e lanciando così Flexfow. La tecnologia è guidata dalla X-800 DFE di Xeikon, che precede la stampante di toner CX500 per la stampa, LCOAT500 per la laminazione termica e quindi la struttura della borsa in linea.
Adam James, direttore delle operazioni delle etichette CS, ha sottolineato, [il Toner di sicurezza alimentare è un enorme vantaggio dell'intera soluzione, ed è una grande vittoria per noi. Dopo i test di migrazione, abbiamo scoperto che i risultati sono chiari che questa tecnologia andrà davvero. Strada. Per i requisiti della struttura per piccole borse, CS inizialmente aveva una linea di produzione personalizzata costruita da Quadropack, che è stata successivamente aggiornata al KS-DSUP-400-GSW di Carlville. La linea di produzione di Carlville consente di elaborare una gamma più ampia di dimensioni di sacchetti, che possono essere elaborate al minuto. Fino a 200 borse, molto più velocemente della linea di produzione quadropack. Mettiamo davvero pressione sui produttori di tecnologia per riconoscere, accettarci e supportarci ".
BAKPAC si basa anche su HP Indigo 20000, integrato da ENPROM Termal Compost Equipment e Carlville Borse di produzione. BAKPAC è il dipartimento di imballaggio flessibile specializzato delle etichette dei panettiere. È stato istituito per consentire alle stampanti commerciali di ottenere un punto d'appoggio nel mercato degli imballaggi flessibili digitali emergenti e redditizi.
Smith ha sottolineato, [la macchina da stampa HP Indigo 20000 è ideale per fornire una larghezza di stampa ideale e una qualità di stampa sorprendente per il mercato di imballaggio flessibile. Se combinato con laminazione termica, è possibile ottenere immediatamente prodotti per l'elaborazione di sacchetti o la fessura. La borsa di Carlville che ha fatto lo sviluppo si è concentrata su ordini a breve termine accorciando il lungo tempo di preparazione in un processo veloce. I piccoli sacchi sono stati stampati, composti, formati e spediti in meno di 24 ore per soddisfare le esigenze urgenti dei clienti ".
La stampa su richiesta e la stampa a piccoli batch, nonché i progetti che controllano i cambiamenti in base alle esigenze, hanno anche promosso la domanda di sistemi come l'etichetta Afinia FP-230. Questo è un sistema desktop compatto con una larghezza massima di 230 mm. Il sistema si basa sulla stampante L901 Plus a getto Quando l'inchiostro CMYK a base d'acqua viene utilizzato in combinazione con il compounding in linea, è stato approvato per l'imballaggio alimentare. Il sistema è progettato per l'uso con il film di imballaggio Artysio di SIHL.
Sebbene l'FP-230 sia noto come l'unica stampante per l'imballaggio flessibile desktop sul mercato, il Trojanlabel T2-L è pubblicizzato come "la prima stampante digitale professionale di livello industriale al mondo che utilizza l'inchiostro a base d'acqua per imballaggi flessibili". Utilizza anche la tecnologia Versapass di Memjet, che fornisce una risoluzione di 1600 dpi, con una velocità massima di 18 m/min solo durante la stampa. Quando è necessaria la laminazione fredda in linea, la velocità di stampa è di 9 m/min. Consiglio di nuovo il film di imballaggio Artysio di Sihl. L'uso dell'inchiostro a base d'acqua di Natura è sicuro e resistente per il cibo.
Mohit Bhushan, direttore della gestione globale dei prodotti presso la società madre di Trojanlabel Astronova, vede la catena di approvvigionamento agile come un'ulteriore forza trainante. "A causa dell'interruzione causata dall'epidemia, abbiamo visto un aumento significativo e urgenza nella domanda di questi attributi da parte di produttori e pacchetti di contratti." Rivestimento ottimizzato di substrati flessibili e nuovi modelli di dispositivi, tra cui dimensioni minori e hardware più economici.
BAKPAC e CS sono solo due esempi del numero crescente di processori attivi nel mercato dei pacchetti flessibili digitali e più processori sono pronti ad agire. Le due società cadono saldamente nel campo di società di etichette che stanno afferrando quote di mercato. Opportunità diversificate di inserire imballaggi flessibili, mentre le tradizionali aziende di imballaggi flessibili mirano alle opportunità offerte dalla tecnologia e cercano di adottare un modo di pensare "primo digitale".
Secondo Piena López, esperta di vendite e responsabile marketing di Enpromsolutions, [negli ultimi 20 anni, il mercato delle etichette ha adottato e accettato la tecnologia di stampa digitale su richiesta. Per alcuni aspetti, ciò ha reso più facile la passaggio alle stampanti per etichette a imballaggi flessibili; Tuttavia, la tecnologia digitale è ancora molto estranea alle società di imballaggi ".
Cano ha affermato che i tradizionali produttori di imballaggi flessibili stanno affrontando una pressione crescente per fornire quantità minori di materiali di imballaggio, tempi di consegna più brevi, impatto più economico e minore ambientale. "Alcuni innovativi processori di imballaggi flessibili hanno investito in stampanti digitali a base di toner a bassa velocità e hanno visto molti vantaggi della stampa digitale. Tuttavia, quando alla fine hanno guadagnato una certa trazione sul mercato, questi primi sistemi avevano una produttività molto bassa. Stanno impedendo loro Dallo sviluppo del mercato digitale. Ora stanno cercando livelli più elevati di produttività e macchine su scala industriale per promuovere davvero il loro sviluppo nella stampa digitale e aumentare notevolmente la flessibilità delle loro operazioni di stampa ".
La soluzione dello schermo a questo è la TruePress Pac 830F, una stampante a getto d'inchiostro a base d'acqua appositamente progettata per una stampa a breve termine economica a una velocità di 75 m/min, fino a 20 al giorno. 22 posti di lavoro o 4500 metri quadrati all'ora. Può utilizzare inchiostri a base di acqua CMYK e bianchi per elaborare substrati fino a 830 mm con una risoluzione di stampa di 1200 dpi.
Il primo lotto di modelli dovrebbe essere consegnato entro la fine dell'anno. Le prossime generazioni di stampa di stampa saranno più veloci, fino a 100 metri al minuto, con una larghezza di oltre 1 metro, "al fine di aumentare il livello di produttività e ridurre ulteriormente il costo totale di proprietà".
Kodak e il produttore di stampanti per imballaggi italiani Uteco Sapphire Evo hanno lanciato il primo lotto di macchine che sono state consegnate. Le stampanti M e W usano la tecnologia a getto d'inchiostro continua di Kodak e gli inchiostri di imballaggio QD a base d'acqua. La larghezza massima della bobina di Sapphire Evo M è di 650 mm, quindi è rivolta al tipico segmento di mercato flexo a medio formato, mentre la larghezza massima della bobina di Sapphire Evo W è di 1370 mm, che deve affrontare il mercato della bobina di ampio formato. La velocità meccanica della stampa è rispettivamente di 300 m/min e 200 m/min. Si dice che la qualità dell'immagine sia paragonabile alla stampa Flexo e Gravure.
Bhushan ha sottolineato, [negli ultimi anni sono stati lanciati una varietà di modelli di stampanti a getto d'inchiostro UV e a base d'acqua, mentre la fornitura di materiali è aumentata e le barriere complessive per i nuovi partecipanti ad entrare nel mercato sono state ridotte. "
Cano ha dichiarato: "Non vi è dubbio che il futuro della stampa digitale di imballaggio flessibile risiede nella tecnologia a getto d'inchiostro. La stampa digitale a getto d'inchiostro è una tecnologia più scalabile in grado di ottenere velocità più rapide, throughput più elevato e oltre il 90% dei tempi di up -up. Miliardi di nanoparticelle di inchiostro su substrati in rapido movimento.
Al fine di realizzare la sua visione per il futuro dell'imballaggio flessibile digitale, Cano ha stabilito che i processori devono vedere il valore aggiunto che la stampa digitale può apportare alle loro operazioni e "come questa tecnologia può cambiare i loro seminari di stampa attraverso la configurazione ottimale della stampante: digitale e simulazione. I benefici immateriali, i margini di profitto più elevati e le opportunità di differenziazione del servizio devono essere chiaramente comunicati e spiegati nel modello di costo digitale.
VanDagriff ha dichiarato: "I marchi devono comprendere meglio le possibilità del digitale su substrati flessibili. Più stampanti devono adottare questa tecnologia in modo che i marchi possano stampare i loro prodotti in modo digitale. Le stampanti non sono disposte a investire, i marchi non sono disposti ad avviare nuovi progetti digitali senza Test locali da parte di stampanti. "
Secondo la signora López, [in passato, la mentalità del cliente riguardava solo la massima velocità della macchina, ma ora, a causa dello sviluppo e della domanda di mercato, questo metodo è stato esteso anche per concentrarsi sulla riduzione dei tempi di inattività della macchina dovuti Per i cambiamenti di lavoro e deve solo essere realizzati più processi di automazione richiedendo il personale. Gli ultimi sistemi del settore beneficiano anche della modularizzazione, perché i processori possono aggiornare le attrezzature per soddisfare meglio le loro esigenze. Le questioni ambientali svolgeranno un ruolo chiave nella domanda di mercato e i materiali e le tecnologie di imballaggio dei clienti con un impatto ambientale minimo stanno diventando più preziosi. "Ad esempio, lo schermo ha determinato come la piattaforma Truepress Pac 830F elimina l'obsolescenza, gestisce inchiostri a base di acqua riciclabili, a base di acqua riciclabili, e riduce i rifiuti in vari modi, dalla massimizzazione della riduzione dei rifiuti di inchiostro, substrato e solvente, per eliminare la produzione di piastre e ridurre al minimo la sovrapproduzione.
Bhushan ha aggiunto: [L'intero ecosistema di imballaggio deve continuare a evolversi per creare opzioni più realistiche per i nuovi concorrenti. Molte apparecchiature esistenti per infrastruttura post-pressione-fill-fill-fill-fil-fil-fill (FFS) e la stampa analogica più vecchi sono compatibili. Il dispositivo richiede anche importanti modifiche per sfruttare veramente la nuova tecnologia digitale. Si scopre che sono essenziali anche nuovi materiali e inchiostri che rispettano le principali norme sulla sostenibilità del mercato.
Come accennato in precedenza, un problema urgente negli occhi di Cano è la stampa digitale su scala industriale, che può "ottenere tutte le promesse di trasformazione digitale", ma è adatto per applicazioni di imballaggio flessibili tradizionali. Ciò dovrebbe includere un sistema di stampa digitale ad alta produttività in grado di produrre un numero maggiore di brevi corsi al giorno, che vanno da 0 a 6000 metri, in modo più conveniente e tempi di consegna del lavoro più rapidi rispetto alla tradizionale stampa analogica. I processori hanno le proprie opinioni su ciò che è necessario per spingere in avanti il mercato della stampa di imballaggi flessibili digitali.
Per Smith e BAKPAC, una larghezza di stampa più ampia aiuterà a ottenere determinati prodotti finali, perché la macchina da stampa digitale è davvero breve quando si produce borse molto grandi rispetto alle larghezze di stampa flessografiche standard. Quando si utilizza una copertura ad alta inchiostro bianca per l'elaborazione, la velocità sarà più veloce.
Collins ha confermato che Afinia sta cercando di aumentare la larghezza massima dei media dell'FP-230. La società è inoltre preoccupata per i miglioramenti dell'attuale risoluzione e velocità della stampa, nonché della compatibilità dei media ampliate e delle migliorate formulazioni di inchiostro.
